上海通用汽车公司是由上海汽车工业集团总公司和美国通用汽车公司各投资50%在中国建立的汽车生产企业。上海通用成立于1997年，是中国最大的汽车合资公司，生产别克系列汽车，还生产发动机和变速器等。上海通用拥有全面的销售、售后和零部件网点，年生产能力达到200,000 辆。同时，上海通用控股位于山东省烟台市的上海通用东岳汽车公司于2003 年4 月开始生产别克赛欧汽车，年生产能力达到100,000辆。是东岳汽车公司的物流服务供应商是上海通汇汽车零部件物流优化中心LOC (Logistic Optimization Center)，依据JIT 和精益生产的原则，负责所有的生产物流运作业务，包括收货，零件开箱、拼箱，发货等。

    为了进一步提高生产能力，上海通用一直在寻求一个解决方案能够将大量的生产物流运作集成起来，使包括收货发货、库存转移、盘点和仓库内部的包装、开箱、拼箱等后勤执行与核心的计划、采购流程实现无缝联接，以替换旧有的WMS系统，并扩展对外部物流服务供应商的控制，提高存货周转率、降低闲置成本，提高生产效率、效力，实现零件供应链的可视化管理。

项目概述

    上海通用汽车公司是中国最大的汽车合资公司。2 0 0 4 年实施mySAP Auto 以增强物流运作水平，提高效率效力，加强整个零件供应链的可视性。

行业

汽车行业

网址

www.shanghaigm.com

项目目标

■ 实现零件计划、采购和后勤执行的无缝链接

■ 提高物流效率、效力，提升工作效率

■ 实现整个零件供应链的可视性

主要挑战

■ 物流运作与计划采购的无缝联接

■ 实现物流高效运作同时，大量的数据处理对整体系统功能的更高要求

■ 降低系统整体运作中的拥有成本

■ 以SAP系统替换旧有的WMS系统

为什么选择SAP方案

■ 能够实现在同一个软件平台上拓展业务的应用

■ SAP 在汽车业应用中所表现的强大功能

■ SAP 咨询公司过去在SGM 实施中所表现的技术实力雄厚

■ 有效的知识转移及成熟的方法论和工具有效地支持项目实施

实施要点

■ 上海通用的SAP 项目实施历时5个月

■ 用户数量30 个

■ 项目实施在三个现场同时操作

■ 使用了SAP系统的新功能(HUM)

实施后的主要收益

■ 实现仓储能力的合理使用，提高了劳动效率

■ 大幅度地减少闲置成本

■ 提高了生产供应的满足率

■ 实现了整个供应链流程的可视性

■ 快速、可靠、准确地纪录物料的移动

项目实施方

SAP 中国咨询部

解决方案和服务

mySAP Auto (APO 3.0 & DI46C2)

现有环境3

WMS

数据库

Oracle 8.1.7

硬件

HP 9000/800

操作系统

HP-UX 11.11

选择SAP，选择了卓越与效率

    经过慎重的选择和精细的考量，上海通用汽车公司选择了SAP系统做为企业进一步发展腾飞的信息平台。选择的原因主要在于上海通用期望通过使用mySAP SCM LES软件平台实现在同一平台下的业务扩展，实现供应链环节的高度集成；同时更由于SAP作为全球领先的商务解决方案提供商，在全球及中国汽车行业已经得到了广泛的应用，帮助了企业获得了最大的回报，深入了解汽车行业的特殊需求，并在管理领域具有30 年的最佳业务实践经验；更由于在以往实施SAP 系统中与SAP的良好合作，SAP咨询顾问在实施过程中的雄厚知识背景和专业经验、科学的实施方法都为上海通用企业信息化建设的成功应用奠定了扎实的基础。因此上海通用理所当然地再次选择SAP，提高企业运作效率，实现企业进一步发展的梦想。

提高物流效率，增加物料效力

    在上海通用实施的SAP解决方案涉及了上海通用的生产控制和物流部门，以及生产物流服务供应商，为上海通用的供应链环节提供了有效的控制管理平台。项目的实施包括通过LE-WM（仓库管理）的WMS功能覆盖了一个中央仓库的收货、出货、转储、仓储、盘点等流程；

    通过LO-HU/IS-A-HUM（处理单元管理）的HUM 功能，实现了对复杂包装、拼箱、开箱流程的全面控制，使的可以使用唯一的编号追踪每个包装物的移动；通过Add-ons/Enhancement（约30%部分）实现零件拉动计划，零件开箱/ 拼箱计划、Cellkit 零件处理、对WM事务代码的增强和集中打印功能得以实现，全面提高了业务流程的连续性。同时通过实施SAP 解决方案，为上海通用实现了与根据JIT 概念设计的物料拉动系统JIT/DD 接口及APO接口的集成，以通过EAI 服务器准确读零件需求、制定仓库内部的物料包装和拉动计划，并实现了与IS-A 的库存管理流程和增加程序之间的集成。

    在上海通用的SAP项目实施完成后，经过一段时间的运行，取得了良好的效果，全面提高了生产和工作效率。SAP解决方案在上海通用的实施提高了企业的仓储能力，实现了物流环节与核心计划采购的无缝联接，减少了企业闲置成本，提高了生产供应的满足率，实现了整个供应链流程的可视性管理，能够快速、可靠、准确的纪录物料的移动，全面提高了劳动效率，为上海通用的进一步发展提供良好的信息平台基础。